现在看来，铝合金型材这一产品在生活中各行业的运用已是十分的广泛。可是，铝合金型材铸件外表有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞，那么造成铝合金型材产生气泡的原因是什么呢？其解决方法又是哪些呢？下面由临沂铝合金型材厂家为咱们(men)对这(zhei)一现(xian)象简单的分析一下(xia)：

铝合金型(xing)(xing)材发(fa)(fa)生气泡的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)因有(you)金属液在(zai)压射室里的(de)(de)(de)(de)(de)充溢(yi)度过低(di)，一般都(dou)(dou)控制在(zai)45%~70%左(zuo)右，容易产生卷(juan)气，一开(kai)始的(de)(de)(de)(de)(de)压射速(su)度过高(gao)。还有(you)模(mo)具在(zai)浇(jiao)注系(xi)统(tong)里的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)合理或者(zhe)是排气不(bu)良。当然(ran)，熔炼的(de)(de)(de)(de)(de)温度过高(gao)，让它(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)含气量(liang)比(bi)较高(gao)，熔液没(mei)有(you)除(chu)气的(de)(de)(de)(de)(de)话也会发(fa)(fa)生气泡。模(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)温度过高(gao)，留模(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)时刻没(mei)有(you)达标(biao)，金属在(zai)凝(ning)聚的(de)(de)(de)(de)(de)时分时刻不(bu)充足，铝合金型(xing)(xing)材的(de)(de)(de)(de)(de)强度不(bu)行，过早的(de)(de)(de)(de)(de)开(kai)模(mo)，让受压的(de)(de)(de)(de)(de)气体膨胀起(qi)来(lai)。而脱模(mo)剂、打针头油的(de)(de)(de)(de)(de)用量(liang)过多，或者(zhe)喷涂今后吹气的(de)(de)(de)(de)(de)时刻不(bu)够(gou)长，模(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)表水没(mei)有(you)被吹干都(dou)(dou)会发(fa)(fa)生气泡。

防备铝(lv)合金(jin)型(xing)(xing)(xing)材气泡发(fa)生的措施可调(diao)整(zheng)(zheng)时的压(ya)铸工(gong)艺参数、压(ya)射(she)速度(du)和(he)高压(ya)射(she)速度(du)的切换点。修正模具(ju)的浇(jiao)道，增设了溢流槽和(he)排气槽。铝(lv)合金(jin)型(xing)(xing)(xing)材降低了缺点区域的模温(wen)，然(ran)后(hou)降低了气体的压(ya)力作用(yong)。同时调(diao)整(zheng)(zheng)熔(rong)炼工(gong)艺；延(yan)伸留模时刻(ke)，调(diao)整(zheng)(zheng)喷涂(tu)后(hou)吹气时刻(ke)；调(diao)整(zheng)(zheng)脱模剂、压(ya)射(she)油用(yong)量等(deng)方(fang)法都(dou)可防备铝(lv)合金(jin)型(xing)(xing)(xing)材发(fa)生气泡。