现在看来，铝合金型材这一产品在生活中各行业的运用已是十分的广泛。可是，铝合金型材铸件外表有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞，那么造成铝合金型材产生气泡的原因是什么呢？其解决方法又是哪些呢？下面由临沂铝合金型材厂家为咱(zan)们对(dui)这一现象简单(dan)的(de)分析一下：

铝合金(jin)型材发(fa)生(sheng)气(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)的(de)(de)(de)(de)原因有金(jin)属液在(zai)(zai)(zai)压(ya)射室里(li)的(de)(de)(de)(de)充溢度过(guo)(guo)低，一(yi)(yi)般都控(kong)制在(zai)(zai)(zai)45%~70%左(zuo)右，容易产(chan)生(sheng)卷气(qi)(qi)(qi)(qi)，一(yi)(yi)开始的(de)(de)(de)(de)压(ya)射速度过(guo)(guo)高。还有模(mo)(mo)具在(zai)(zai)(zai)浇(jiao)注系统里(li)的(de)(de)(de)(de)不(bu)合理或者是排气(qi)(qi)(qi)(qi)不(bu)良(liang)。当然(ran)，熔炼的(de)(de)(de)(de)温(wen)度过(guo)(guo)高，让(rang)它(ta)的(de)(de)(de)(de)含气(qi)(qi)(qi)(qi)量比(bi)较高，熔液没有除气(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)话也会(hui)发(fa)生(sheng)气(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)。模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)温(wen)度过(guo)(guo)高，留模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)时(shi)刻没有达标，金(jin)属在(zai)(zai)(zai)凝聚的(de)(de)(de)(de)时(shi)分时(shi)刻不(bu)充足，铝合金(jin)型材的(de)(de)(de)(de)强(qiang)度不(bu)行，过(guo)(guo)早的(de)(de)(de)(de)开模(mo)(mo)，让(rang)受压(ya)的(de)(de)(de)(de)气(qi)(qi)(qi)(qi)体膨胀起来。而(er)脱模(mo)(mo)剂、打针头油(you)的(de)(de)(de)(de)用量过(guo)(guo)多，或者喷涂今后(hou)吹(chui)气(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)时(shi)刻不(bu)够长，模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)外表水没有被吹(chui)干都会(hui)发(fa)生(sheng)气(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)。

防备(bei)铝(lv)合(he)金(jin)(jin)型(xing)材气(qi)(qi)泡发生的(de)(de)措施可(ke)(ke)调整(zheng)时(shi)(shi)的(de)(de)压(ya)(ya)铸工艺参数、压(ya)(ya)射(she)(she)速度(du)和高压(ya)(ya)射(she)(she)速度(du)的(de)(de)切换点。修(xiu)正模具(ju)的(de)(de)浇道(dao)，增(zeng)设了(le)溢(yi)流槽和排气(qi)(qi)槽。铝(lv)合(he)金(jin)(jin)型(xing)材降低了(le)缺点区域的(de)(de)模温(wen)，然后(hou)降低了(le)气(qi)(qi)体的(de)(de)压(ya)(ya)力作用。同时(shi)(shi)调整(zheng)熔(rong)炼(lian)工艺；延伸留(liu)模时(shi)(shi)刻，调整(zheng)喷涂后(hou)吹气(qi)(qi)时(shi)(shi)刻；调整(zheng)脱模剂、压(ya)(ya)射(she)(she)油用量(liang)等方法(fa)都可(ke)(ke)防备(bei)铝(lv)合(he)金(jin)(jin)型(xing)材发生气(qi)(qi)泡。